Productdetails:
|
Materiaal: | Siliciumcarbide (sic), SSiC of SiSiC, ceramisch siliciumcarbide, hoog sic | Toepassing: | De industriële Ceramische, Vuurvaste, Industriële Ovens, structureren de Ceramische, Slijtvaste indu |
---|---|---|---|
Vorm: | Aangepaste pijp, | Type: | Ceramische Buizen |
grondstof: | Het Poeder van het siliciumcarbide, dat uit Saint-Gobain wordt ingevoerd, het Nitride van het Hoge Z | Grootte: | 1/4 tot 4 duim, Aangepaste Grootte, de Verzoeken van Klanten, 230*114*65/75 |
Het werk Temperatuur: | 1380℃ | Gebruik: | Halfgeleider, slijtage-zichVerzet tegen Materieel, Op hoge temperatuur en Antizuur, Oven |
Hoog licht: | de pijp van het siliciumcarbide,De Buis van het siliciumcarbide |
Branden het op hoge temperatuur om de Rolgebruik van het Siliciumcarbide voor Magnetische Materialen
Productomschrijving:
Kenmerkend tolerantie op hoge temperatuur, kunnen de hoge flexural sterkte, de goede oxydatie en de slijtageweerstand, sisic ceramische rollen voor een lange termijn zonder breuk of kromming worden gebruikt.
De Rol van het siliciumcarbide is wijd toepasselijk in rolovens voor binnenlandse keramiek, sanitaire keramiek, de bouwkeramiek, en magnetische materialen.
Dit is reactie in entrepot (het silicium infiltraded) siliciumcarbide die, nul poreusheid worden gevormd door open poreusheid met siliciummetaal (Si) op te vullen.
Wegens het is nul kenmerkende poreusheid, is het warmtegeleidingsvermogen meer dan tweemaal van SiC Oxyde In entrepot, is de buigende sterkte meer dan 5 keer het hogere vergelijken bij Oxyde sic In entrepot.
Is de sepecial eigenschap van SiSiC zijn capaciteit om met hoge weerstand van kamertemperatuur tot 1,350C te handhaven. Ook heeft het zeer hoge oxydatieweerstand, chemische weerstand en slijtageweerstand.
Gebruikt als straal, rol, stralende buisbrander en branderpijp enz.
In het productieproces van ceramische ovenrol, het vormen is het proces één van de essentiële onderdelen. Momenteel, gebruikt de ceramische rolproductie hoofdzakelijk drie het vormen methodes: het voegende, isostatic drukken en uitdrijving vormen.
Bij het voegen van proces, wordt het ceramische poeder geformuleerd in een vloeibare dunne modder, en in een poreuze vorm dan ingespoten. De vochtigheid wordt geabsorbeerd in de vorm om een eenvormige laag van modder met een bepaalde dikte te vormen. Tegelijkertijd, wordt een bepaalde sterkte gevormd in het dehydratieproces. Fysisch heeft het voegen hoogte
de vereisten op modderprestaties, en het voegen vereist een reusachtige productieplaats, resulterend in slechte productdichtheid, hoge arbeidsintensiteit, en lage productieefficiency. Momenteel is de toepassing klein en door plastic uitdrijving vervangen.
Van het de Rolsilicium van het siliciumcarbide het Carbideproductspecificatie: | ||||
Punt | Eenheid | SSIC | RBSIC SISIC | R-sic |
Zuiverheid | (%) | ≥ 99 | ≥90% | ≥ 99 |
Toepassingstemperatuur | ºC | 1700 | 1380 | 1650 |
Dichtheid | g/CM2 | ≥3.10-3.15 | ≥3.02 | 2.65-2.75 |
Open poreusheid | % | ≤0.1 | ≤0.1 | |
Hardheid | ≥92 HRA | 2400 Kg/mm2 | 1800-2000 Kg/mm2 | |
Buigende sterkte | MPa | 400-580 | 250 (20ºC) | ≥300 |
281 (1200ºC) | ||||
Treksterkte | Mpa | ≥200 | ≥190 | |
modulus van elasticiteit | GPa | 400 | 332 (20ºC) | 80-100 (20ºC) |
300 (1200ºC) | 90-110 (1200ºC) | |||
Warmtegeleidingsvermogen | W/m.k | 100-120 | 45 (1200ºC) | 36 |
Coëfficiënt van thermische uitbreiding | K1X 106 | 4.2 | 4.5 | 4.6 |
Starheid | Gpa | >25 | 13 | |
Acid&Ikaliweerstand | Uitstekend | Uitstekend | Uitstekend |
De Rol Fysieke en Chemische Eigenschappen van het siliciumcarbide:
Punt | Eenheid | Specificatie | |
Temperatuur van toepassing | ℃ | 1380 | |
Bulkdichtheid | G/cm | ≥3.02 | |
Open poreusheid | ﹪ | <0> | |
Buigende sterkte | Mpa | ≥250 (20℃) | |
Mpa | ≥350 (1200℃) | ||
De hardheid van Moh | 13 | ||
Alkalisch & zuurvast | Uitstekend | ||
Chemisch Analyse |
Sic | % | 85.07 |
Vrij silicium | % | 13.79 |
Foto voor uw verwijzing:
Als u een andere vraag hebt, pls voel vrij om ons te contacteren zoals hieronder:
Contactpersoon: Candy
Tel.: +8613258085968